新奥官方网站浏览器，液控止回蝶阀利用液压油源进行操作。是最新一代液控蝶阀。它兼有截止和止回的功能可一阀代两阀，并能按预先调好的程序，分快关和缓闭两阶段的动作实现关阀，对于突然停电或事故停泵过程中产生的生涯造成的水锤危害及介质倒流引起水泵机组倒转等有显著的消除和抑制作用，是保证水泵机组和管网系统安全可靠运行的有效设备。
一、用途和性能规范
1、用途
本阀是液控止回蝶阀，利用液压油源进行操作。是最新一代液控蝶阀。它兼有截止和止回的功能可一阀代两阀，并能按预先调好的程序，分快关和缓闭两阶段的动作实现关阀，对于突然停电或事故停泵过程中产生的生涯造成的水锤危害及介质倒流引起水泵机组倒转等有显著的消除和抑制作用，是保证水泵机组和管网系统安全可靠运行的有效设备。
2、性能规范
| 公称通径 DN（mm） | 公称压力 PN（Mpa） | 试验压力 | 工作温度 ≤℃ | 适用介质 |
| 密封（Mpa） | 强度（Mpa） |
| 600~3000 | 0.6~1.6 | 1.1 | 1.5 | 80 | 水、油品及其它非腐蚀性流体 |
三、结构、特点、参数和工作原理
1、结构
本阀主要由阀门本体与液动装置、液压站、电控箱三部分组成，其外形连接尺寸见附图。
2、特点
（1）、本阀采用蓄能器取代了重锤式液控蝶阀中的重锤，将重锤势能变为流体压力需能，设计合理、体积小、重量轻、结构简单、功能齐全、动作灵活可靠、外观美观、节能节材、维修方便等优点。
（2）、本阀具有较完善的液压系统和可靠的电气控制系统、既可就地操作，也可远距离操纵，操作使用方便。
本阀液压站和电气控制箱与阀体分离究竟安装；阀体可水平布局，也可垂直安装。可视现场条件选择。
3、阀门开关特性参数
阀门采用金属硬密封结构，通过油缸驱动曲柄、阀轴带动蝶板转动 90º，实现阀门启闭。通过调节油缸上的各调节塞可以调整阀门的关闭参数，调节方法按下表 1 进行调试，出厂时阀门开启及快、慢关时间已调定，如果定货时合同协议有要求的按用户要求执行。订货用户没有要求的，快关时间调为 5 秒，慢关时间调为 15 秒，快慢关切换角度调为快关 90°～25° 慢关 25°～0°。开阀时间调定为 30～60 秒之内之间即可。关闭快、慢关时间和角度调整见图（1），开闭时间调节液压站上节流阀 20。
表（1）
| ≤1200 | ≥1400 |
| 20-60 | 30-120 |
| 关闭时间（s） | 快关 | 2-30 | 2.5-3.0 |
| 慢关 | 2-60 | 5-60 |
| 关闭角度 | 快关 | 65°±10° |
| 慢关 | 25°±10° |
4、液压工作原理
（1）常规工作
1）启动油泵：给电后，启动电机带动油泵运转，液压油经过油泵 1→单向阀 26、滤网 2→单向阀 3→蓄能器开关 5→蓄能器 6。在这条线路上由电接点压力7 控制系统的压力高低，当蓄能器油压达到高压时油泵停止供油。当蓄能器压力低于调定的压力下限时电接点压力表7发信号接通油泵电机，令油泵工作。
在未下达开关阀的命令时，电磁阀 11、电磁阀 19 不带电，阀门处在停止锁定状态，蓄能器 6 的液压动力油经蓄能器开关 5→插装阀 9→截止阀 17→油缸有杆腔，由于电磁阀 19 处在不带电的状态，液压油进入插装阀12大腔，插装阀12关闭。因此油缸的无杆腔液压油经 21、22→18→12 排不出去，活塞不动，阀门保持原位锁定。
