阻爆燃型阻火器：主要用于阻止亚音速传播的火焰蔓延。在一些易燃气体输送管道中，当火焰以亚音速传播时，这类阻火器能有效发挥作用，例如在普通的石油化工原料输送管道中较为常见 。

阻爆轰型阻火器：用于阻止音速和超音速传播的火焰蔓延。在一些特殊的化工生产场景中，如涉及到某些高压、易产生爆轰的气体反应过程，需要使用阻爆轰型阻火器来确保安全，像乙炔等气体的相关生产工艺管道上可能会用到 。

耐烧型阻火器：可以在长时间燃烧情况下仍能阻止火焰传播。在一些有持续火源且存在易燃气体的环境中，耐烧型阻火器能长时间保持其阻火性能，例如炼油厂的火炬系统中可能会配备 。

管端阻火器：仅有一端与管道连接，通常安装在储罐、槽车或燃料管路的放空管道上，目的是阻止外部火焰传入储罐、槽车或燃料管线内。比如加油站地下油罐通气管上就可能安装管端阻火器，防止外界火源通过通气管进入油罐引发危险 。

管道阻火器：安装在密闭管路系统中，用于阻止火焰在管道系统中的传播。在石油、天然气等长距离输送管道网络中，管道阻火器是保障整个管网安全的重要设备，能有效防止一处着火引发整个管道系统的连锁反应 。

充填型阻火器：通过填充物（如砾石、陶瓷环等）形成细小通道来阻止火焰。这种类型在早期应用较多，其原理是火焰在通过这些细小通道时，热量被填充物吸收，自由基与通道壁碰撞几率增加，从而使火焰熄灭。不过，由于其体积较大、阻力较大等缺点，目前应用有所减少，但在一些特定的小型装置或对空间要求不高的场所仍有使用 。

板型阻火器：利用平行板或波纹板形成的通道来阻止火焰。板型结构相对紧凑，阻火效果较好，在一些对安装空间有一定要求的工业管道中应用较为合适 。

金属网型阻火器：通过金属丝网形成的细小通道来阻止火焰，但目前已较少使用。早期国内很多场所使用金属网型阻火器，然而其阻火性能有限，在面对一些复杂工况时难以满足要求，逐渐被其他类型取代 。

液封型阻火器：利用液体的液封效应来阻止火焰。这种类型在一些对气体纯度要求不高、且液体不会对工艺产生影响的场合使用，如部分污水处理厂的废气处理系统中，通过水封等液封方式来阻止火焰传播 。

波纹型阻火器：通过波纹形薄板形成的三角形通道来阻止火焰，应用最为广泛。它具有结构紧凑、阻火性能好、易于清洗和维护等优点，无论是在石油化工、天然气开采，还是在一些精细化工生产等领域都大量应用 。

不锈钢：如 304、316 等不锈钢材质应用广泛。不锈钢具有良好的耐腐蚀性，在各种化工、石油等行业中，面对含有腐蚀性介质的易燃气体，不锈钢阻火器能长时间稳定运行。像在一些沿海地区的石油化工企业，由于空气湿度大且可能存在盐分等腐蚀性因素，使用不锈钢材质的阻火器可以有效防止设备被腐蚀，保证阻火性能 。同时，不锈钢还具有较高的强度，能够承受一定的压力和温度变化，满足工业生产中的不同工况需求。

碳钢：在一些对耐腐蚀性要求不高，且工作环境相对温和的场所，碳钢材质的阻火器也有应用。例如在一些小型的锅炉房，其燃料气输送管道上可能会使用碳钢材质的阻火器。碳钢成本相对较低，具有一定的机械强度，能够满足普通工况下的阻火要求 。

陶瓷：陶瓷材质具有耐高温、耐腐蚀等优点，在一些高温、强腐蚀环境下的阻火器中会使用。比如在某些高温冶炼厂的可燃气体排放管道上，陶瓷阻火器能够在高温环境下保持稳定的结构和阻火性能 。陶瓷还具有良好的绝缘性，对于一些有特殊电气要求的场所也较为适用。

塑料：部分塑料材质可用于制造阻火器，主要应用在一些对压力、温度要求不高，且介质无强腐蚀性的场合。例如在一些小型的民用燃气设备中，可能会使用塑料材质的阻火器，其具有重量轻、成本低、加工方便等特点 。不过，塑料材质的使用范围相对较窄，受到温度和压力等因素的限制较大 。