青铜阀门常见故障及原因

1. 泄漏问题

• 内漏：密封面磨损是内漏的常见原因。长期的流体冲刷、介质中的杂质摩擦，都会使青铜阀门的密封面出现损伤，导致流体在阀门关闭状态下仍有泄漏。例如，在含有固体颗粒的污水输送管道中，青铜闸阀的闸板与阀座密封面就容易因颗粒冲刷而受损。此外，密封材料老化也是一个重要因素，随着时间推移，密封件的弹性和密封性下降，造成内漏。

• 外漏：阀体与阀盖连接处的密封失效会引发外漏。这可能是由于连接螺栓松动，在管道压力作用下，介质从缝隙中泄漏出来。另外，阀体本身出现砂眼、裂纹等铸造缺陷，也会导致外漏现象。比如在一些铸造工艺不过关的青铜阀门中，可能会存在肉眼不易察觉的砂眼，在使用过程中逐渐发展为外漏点。

2. 阀门启闭困难

• 阀杆卡滞：阀杆与填料之间的摩擦力过大是导致阀杆卡滞的主要原因之一。如果填料压得过紧，或者填料长期使用后变硬、老化，就会增加阀杆运动的阻力，使阀门难以启闭。另外，阀杆生锈也会造成卡滞，特别是在潮湿环境或接触腐蚀性介质的情况下，青铜阀杆表面容易生锈，阻碍其正常转动。

• 异物堵塞：管道中的焊渣、铁锈等杂质进入阀门内部，可能会卡住阀芯、阀板等部件，使阀门无法正常启闭。例如在新安装的管道系统中，如果没有进行彻底的清洗，杂质就容易随着流体进入青铜阀门，影响其正常工作。

3. 阀门关闭不严

• 密封面变形：阀门在安装或使用过程中受到不当外力作用，可能导致密封面变形。比如在安装时过度拧紧连接螺栓，使阀体产生变形，进而影响密封面的贴合度。此外，高温环境下，青铜材质的密封面可能会因热胀冷缩而变形，导致阀门关闭不严。

• 介质压力异常：当介质压力过高，超过阀门的设计压力时，可能会使阀门的密封结构失效，造成关闭不严。特别是在一些压力波动较大的管道系统中，如果没有安装合适的调压装置，青铜阀门就容易受到过高压力的冲击。

青铜阀门故障排除方法

1. 针对泄漏故障

• 内漏修复：对于密封面磨损较轻的情况，可以采用研磨的方法修复密封面。使用专用的研磨工具和研磨膏，对密封面进行研磨，使其恢复平整度和光洁度。若磨损严重，则需要更换密封件。对于一些可更换密封面的青铜阀门，直接更换受损的密封部件即可；对于整体密封面的阀门，可能需要将阀门返厂维修或更换新阀门。

• 外漏处理：如果是螺栓松动导致的外漏，应先关闭上下游阀门，放空管道内的介质，然后使用合适的工具均匀地拧紧连接螺栓。对于阀体的砂眼、裂纹等缺陷，可以采用焊接修补的方法，但需要注意选择合适的焊接材料和工艺，确保焊接质量。对于一些微小的砂眼，也可以使用密封胶进行封堵。

2. 解决阀门启闭困难问题

• 阀杆卡滞处理：如果是填料过紧引起的卡滞，可以适当松开填料压盖螺母，减小填料对阀杆的压力。若填料老化，应及时更换新的填料。对于生锈的阀杆，可先使用除锈剂进行除锈，然后涂抹适量的润滑剂，如二硫化钼润滑脂，以减小摩擦阻力，使阀杆能够顺畅转动。

• 异物清理：当阀门因异物堵塞而无法正常启闭时，首先要关闭上下游阀门，放空管道内的介质。然后拆卸阀门，将内部的异物清理干净。在重新安装阀门前，要对管道进行彻底的清洗，并在阀门入口处安装过滤器，防止杂质再次进入阀门。

3. 处理阀门关闭不严问题

• 密封面校正：对于因外力导致密封面变形的阀门，若变形较小，可以通过专用的工具对密封面进行校正。若变形严重，需更换阀体或密封部件。对于因高温导致密封面变形的情况，可在阀门外部采取隔热措施，减少温度对密封面的影响。

• 压力调节：当阀门因介质压力异常而关闭不严时，应在管道系统中安装合适的调压装置，如减压阀、安全阀等，确保介质压力在阀门的设计压力范围内。同时，要对阀门的耐压性能进行评估，必要时更换能够承受更高压力的阀门。

青铜阀门的市场应用范围

1. 建筑给排水领域

2. 暖通空调系统

3. 工业领域

• 化工行业：化工生产过程中，会涉及到各种腐蚀性介质。青铜阀门凭借其良好的耐腐蚀性，常用于输送酸、碱等腐蚀性液体的管道系统。例如，在制药厂的原料输送管道、化工厂的反应釜进料管道等，青铜球阀、截止阀等被广泛应用，以确保介质的准确控制和安全输送。

• 食品饮料行业：该行业对卫生要求极高。青铜阀门因其材质清洁、不易滋生细菌，且具有良好的耐腐蚀性，适用于食品饮料生产过程中的流体输送，如牛奶、果汁等的输送管道。青铜蝶阀、球阀等常用于控制物料的流动和通断，保证生产过程的卫生和高效。

4. 消防系统

资料引用网址：http://www.bannige.cn/new.html?article_id=232