1、概述

高压加氢工艺是石油深加工的一个重要手段，它不仅能提高单位原油的轻油收回率。而且能提高燃料油的质量，从而提高炼油厂的整体效益。高压加氢装置还能为石油化工装置提供优质的原料，也是油品脱硫的理想装置。我国从 90 年代开始了高压加氢装置的建设，预计今后的几年中，随着我国炼外油量的逐年增多，高压加氢装置的建设仍将是石化行业的一大热点，各大石化企业也都想藉此提高其炼油的水平和能力，以迎接加入 WTO 的挑战。

2 、工况条件

高压加氢装置的介质环境有 2 个突出的特点，即高压和临氢（并伴随硫化氢）操作。

高压操作不仅仅是因为其操作压力高（一般为 14-20 MPa），而且还在于其介质为易燃易爆的高压气体（氢气或油气+氢气）。高压气体储存了较大的压力能．一旦其储输设备（包括管道上海阀门）损坏，引起的事故将是灾难性的。

临氢并伴随硫化氢操作。表明了对储输设备材料的苛刻要求。氢气是一种能渗透到金属材料内部并在常温或高温下引起材料变性（恶化）的介质，常温下能引起金属材料的脆化和变形等，高温下能导致金属材料内部和外部脱碳。硫化氢对金属材料的腐蚀也是一个十分棘手的问题，常温下它能引起许多金属材料的应力腐蚀开裂，高温下它能引起金属材料的快速均匀腐蚀。所有的这些特点都对高压加氢上海阀门的材料、结构设计和强度设计等提出了严格的要求。

3、 需求情况

高压加氢装置中的上海阀门，既有临氢条件，又有非临氢条件，既有高压条件，又有非高压条件。本文仅讨论高压临氢条件下应用的上海阀门，这类上海阀门虽然数量不多，但其价格却占有较大的比例。此类上海阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阎和旋塞阀，压力等级为 ASME 的 CL900~2500，温度为常温至 400℃，主体材料有 ASTMA105、A182—F11/F22/F321、A216—WCB、A217—WC6／WC9、A351—CF8C，上海阀门直径为 DN15-400 mm。这些上海阀门的功能与普通上海阀门相同，但国内目前尚不具备成套供应的能力，主要原因在于上海阀门制造厂与用户（尤其是工程设计部门）沟通联系不够，不了解上海阀门的使用条件和要求，缺少一套与介质条件相适应的技术文件、模具和图纸等，而且缺步工业化批量生产的经验。

开发高压加氢装置中的上海阀门，不仅能降低上海阀门价格。而且可减少供货周期，方便补充订货，同时又能推动上海阀门行业的发展。事实上，我国目前一些上海阀门制造厂已具备生产高压加氢上海阀门的能力和条件，而且在加氢精制装置（操作压力